機(jī)器設(shè)備愈向高速、高壓和大功率的方向發(fā)展,相應(yīng)的技術(shù)跟不上,振動與噪聲也相應(yīng)增大，液壓系統(tǒng)必然會出現(xiàn)各種故障。
（1）液壓油液位低，油液污染；防止和排除方法是：按規(guī)定不足，凈化或更換。
（2）液壓管路中液壓脈動，管長及元件安裝位置匹配不合理，吸油過濾器堵塞，吸油管路漏氣，油溫過高或過低，管夾松動等原因；防止和排除方法是：在液壓油泵出口增設(shè)蓄能器或消聲器，合理確定管長及元件安裝位置，清洗或更換，改善密封性，檢查溫控組件工作狀況，緊固等。
（3）液壓油泵內(nèi)部零件卡阻或損壞，軸頸油封損壞，進(jìn)油口密封圈損壞；防止和排除方法是：清洗、更換。
（4）電液閥電磁鐵失靈，控制壓力不穩(wěn)定；防止和排除方法是：檢修，選用合適的控制油路。
（5）逆流閥阻尼孔被堵死，閥座損壞，彈簧疲勞或損壞，閥芯移動不靈活，遠(yuǎn)程調(diào)壓管路過長，產(chǎn)生嘯叫聲；防止和排除方法是：清洗，修復(fù)，更換彈簧清洗、去毛刺，在滿足使用要求情況下，盡量縮短該管路長度。
（6）機(jī)械部分的液壓泵與原動機(jī)的聯(lián)軸器不同心或松動，原動機(jī)底座、液壓泵支架、固定螺釘松動，機(jī)械傳動零件（皮帶，齒輪，齒條，軸承、桿系）及電動機(jī)故障；防止和排除的方法是：重新調(diào)整、緊固螺釘，緊固螺釘，檢修或更換。
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